影响数控等离子切割机切割效果的因素：
等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。
空载电压和弧柱电压
等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。
数控等离子切割机程序通常是一次点火切割一个零件，这样加工零件的精度相对较高，便携式数控等离子切割机价格，但切割路径长，设备易损件寿命短，成本较高。在追求效益的今天，共边连续切割是一个很好的选择。 共边切割是两零件之间不留隔墙，使用一条公共边，减少切割路径和切割时间，提高材料利用率;连续切割就是将钢板穿透一个孔后，不抬割嘴就可以割几个甚至几十个零件，减少了穿孔次数，对易损件寿命提高有好处。
那些因素会影响数控等离子切割机的切割精度
1。切割电流，切割喷嘴的高度是切割喷嘴端面与切割工件表面之间的距离。但在实践过程中，往往达不到玩家想要的效果，其原因是等离子弧切割工艺参数尚未设定，等离子切割机直接影响切割过程的无序性、切割性和效果。这不仅提高了成品率，而且增加了切削区零件的热变形和热影响区的变形。
2。气流
上述因素间接影响等离子弧的收缩效应，即等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的低温和高能量决定了切割速率，因此所有这些因素都与等离子体A的影响因素有关。钢筋混凝土切割。
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